拉伸模具加工厂：拉伸间隙

来源：amyaxns.cn浏览量：载入中...发布时间：2022.11.29

  华诺拉伸模具加工厂：拉深模凸、凹模间隙过小时，增加了拉伸力，增加了材料的内应力，甚至在拉伸过程中会导致拉延断裂。但当间隙太大时，壁部容易起皱。
  华诺拉伸模具加工厂：在确定拉伸模具间隙方向时，应正确选择后面一次拉深的间隙方向。在中间拉深过程中，间隙的方向是任意的，间隙方向应根据下列原则确定。
  当拉伸零件要求正确的外部尺寸时，间隙应通过减少冲头来获得，当拉伸零件要求正确的内部尺寸时，间隙应通过扩大凹模来获得。当矩形组成部分拉深时，由于这些材料在角部分具有较厚，角部分的间隙应比直边部分大0.1t。
  华诺拉伸模具加工厂温馨提示：
  1.对于较高的强度材料，K取较小的值。
  2.对于精度较高的拉深件，建议采用拉深系数m=0.9~0.95。

  2.凸模圆角半径的增大可以降低拉深系数的极限值，应避免圆角半径过小，如果圆角半径过小，拉应力会明显变薄，在后续的拉伸过程中，变薄的部分会转移到侧壁，同时受到切向压缩，形成明显的带有小折痕的环。

  凹模圆角进行半径对拉深和变形有明显重要影响，增加凹模圆角以及半径不只降低了拉深力，而且由于控制截面应力值的降低，增加了一次拉深中可能的拉深深度，即可以通过降低拉深系数的极限值。然而，过大的圆角半径会减少压环下的空白部分面积，因此，当外缘离开压环的平面部分时，可能会导致产生很多皱纹。

  对于用于多通道拉深的冲头圆角半径，可以选择为具有与模具半径相同的值，然后每个通道可以使工件直径减小一半。拉深冲头的圆角半径取决于工件的要求，如果所需的工件圆角半径较小，则需要添加塑模，使整个圆角较小。
  3.为了控制毛坯的流动，增加或减小表面零件的阻力，在拉制复杂曲面零件时，必须在模具上设置杆件。
  在拉深成形过程中，材料与工具接触面之间的摩擦是一个复杂的问题。润滑的目的是减少压板与板面的摩擦，有助于分散加工热量，延长模具使用寿命，增加滚动边界比是主要目标。

  华诺拉伸模具加工厂：润滑剂应满足一定的附着力，即粘度高，容易在板与工具之间形成牢固的膜层，有利于不锈钢板在深压力拉伸时的性能；润滑剂主要用于凸模与材料之间，以避免因下模与板料之间摩擦不足而导致滑动失控；对工具和材料无化学（腐蚀）反应；容易进行清洗，甚至可以不需要清洗；用于深压延的润滑剂主要含有滑石和硫组分，用于强化膜层。

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